淺析立式加工中心走刀路線的確定

　　立式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。
 

　　走刀路線是刀具在整個(gè)立式加工中心工序中的運(yùn)動(dòng)軌跡，即刀具從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑以及刀具切人退出等非切削空行程。它不但反映了工步的內(nèi)容,也反映出工步的順序。工步的劃分與安排一般隨走刀路線來進(jìn)行。
 

　　走刀路線是編寫程序的依據(jù)之一,因此，在確定走刀路線時(shí)，最好畫一張工序簡圖,將本道工序中的走刀路線畫上去(包括進(jìn)刀,退刀路線)，這樣可給立式加工中心編程帶來不少方便。
 

　　在確定走刀路線時(shí)主要考慮以下幾點(diǎn):
 

　　①在保證加工質(zhì)量的前提下,應(yīng)尋求最短走刀路線，以減少整個(gè)加工過程中的空行程時(shí)間，提高加工效率。
 

　　2保證零件輪廓表面粗糙度要求，當(dāng)零件的加工余量較大時(shí),可采用多次進(jìn)給逐漸切削的方法，最后留少量的精加工余量(一般為0.2～0.5 mm),交排在最后一次走刀時(shí)連續(xù)加工出來。
 

　　③立式加工中心刀具的進(jìn)退刀應(yīng)沿切線方向切入和切出，并且在輪廓切削過程中要避免停頓,以免因切削力突然變化而造成彈性變形，致使在零件輪席上留下刀具的刻痕。