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          斜床身數控車床

          簡要描述:CKT II 650斜床身數控車床廣泛適用于汽車、模具、軸承、石油、煤炭機械制造等行業軸類零件、盤類零件的加工,零件經一次裝夾可自動完成多工序車、鏜等加工。

          • 產品型號:CKT II 650
          • 廠商性質:生產廠家
          • 更新時間:2021-06-16
          • 訪  問  量:2458

          詳細介紹

          CKT II 650斜床身數控車床詳細介紹:

          全新第二代技術,這款客戶理想的入門級車削中心能最大限度地縮短裝夾時間。
          CKTII系列結合上一代機型在使用過程中的反饋,針對薄弱環節進行重新設計開發,在精度、性能、可靠性、配置上進一步深度挖掘。可以更好的滿足車床客戶的需求。主攻需求量最大、要求較高的汽車零部件市場。可涵蓋大部分中小型零件市場的需求,提高*。

          CKTI系列主軸前端采用雙列圓柱滾子軸承和高速推力角接觸球軸承,后端采用雙列圓柱滾子軸承支撐﹔床身采用整體式L形鑄造,45°傾斜矩型滑動導軌;分體式尾座,液壓驅動套筒伸縮;12位液壓刀塔,抵抗式其中稀有潤滑系統,廣泛適用于汽車、模具、軸承、石油、煤炭機械制造等行業軸類零件、盤類零件的加工,零件經一次裝夾可自動完成多工序車、鏜等加工。

           性能特點:

           1、可配置后排屑器,工作空間大,可容納特殊夾具、自動上下料等特殊功能的附件,特別適合組成生產線使用。

          2、對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關的零件,精心優化了結構及加工精度,增加裝配控制項,使整機的各項精
          度和可靠性大幅提高,重復定位精度提高30%,個別性能指標達到精密級機床標準。

          3、精密、快速的縱橫向驅動:機床選用滾珠絲杠和直線滾柱導軌,傳動效率高,精度保持性好,使機床刀架移動快速穩定,且定位精度高。

          4、高效率、低噪音設計:機床主傳動系統采用交流伺服電機驅動,配合高效率并聯V型皮帶直接傳動主軸。避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。

          5、高速、高剛性的主軸:主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組,并施加適當的預緊力,配合理想的跨距支撐以及箱式主軸箱,使主軸具有高剛性和高速運轉能力。

          6、高可靠性的刀架:配置高剛性液壓刀塔,具有較高的可靠性和重復定位精度。

          7、排屑冷卻系統:獨立的排屑冷卻系統配置大流量的冷卻泵和鏈式排屑裝置,為車削加工提供強制冷卻和自動排屑。

          CKT II 650斜床身數控車床技術參數:

          主要技術參數單位型號
          CKT II 650
          最大回轉直徑mm650
          最大工件切削直徑(盤類)mm530
          最大工件切削直徑(軸類)mm380
          最大工件長度mm1000
          床身與水平傾斜度degree45°
          最大行程mmX軸:320   Z軸:1000
          主軸頭型號 ISOA2-8
          主軸通孔直徑mmФ80
          主軸轉速(rev/min)r/min30~2000 (三檔、檔內無級調速)
          單主軸無級調速
          主軸電機功率KW11
          主軸液壓卡盤尺寸mm315
          刀架(液壓刀塔) 12工位 (12-station)
          刀桿截面尺寸mm×mm25×25
          鏜刀直徑mm40
          相鄰刀位轉位時間s0.5
          刀架重復定位精度mm0.005
          尾座套筒直徑mmФ100
          套筒行程mm130
          套筒錐孔 Mt5
          X、Z軸伺服電機轉矩N.mX: 11       Z:20
          冷卻電機功率KW0.37
          X、Z軸電機功率KWX:1.8      Z:2.5
          雙向定位精度mmX:0.022    Z:0.032
          單向重復定位精度mmX:0.006    Z:0.01
          快移速度m/minX:12       Z:20
          加工精度IT6
          防護全封閉

           

           

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